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热处理井式炉如何节能改造(一)?

        热处理井式炉是属于井式炉的一种,主要是用于环件以及金属机件在额定的温度下进行热处理的一种井式加热设备。热处理井式炉主要是由炉体和一个可移动的炉盖以及控制系统共同组成的。

        虽然目前热处理井式炉的技术以及日臻成熟,但是,随着科学技术的不断发展,热处理井式炉技术还会有所发展,尤其是在节能改造这一方面,而现在,已经有了针对热处理井式炉节能改造的方法了,下面就和苏州乔氏井式炉有限公司一起来了解下热处理井式炉如何改造吧。

1、炉盖

        开启机构在经过改造之后可以继续使用,而炉盖则改为钢板焊接,内衬高300毫米,使用高纯耐火纤维,实施软密封,在炉口的四周设置环形的密封槽,内部填上耐火纤维,在炉盖的四周设置密封刀。

2、炉衬

        热处理井式炉的炉衬外壳基本保留,根据需要在局部进行修补,使用的钢板厚度要和原来的原因。炉衬使用高纯耐火纤维,厚度为300毫米,叠铺层为300×300×250毫米的耐火纤维预制块。炉衬使用的耐火纤维是高纯型的,在烧嘴的喷火口处是高铝耐火纤维,在炉衬的表面喷涂了高温增强涂料,以此来增加耐高温以及抗冲刷的性能。

3、燃烧系统

        在热处理井式炉节能改造里面,燃烧系统改造就是使用亚高速烧嘴燃烧系统,这个系统是由BIC140烧嘴、空气双位电磁阀、气动柱塞阀以及烧嘴控制器组成的,24个烧嘴分12层交错的布置在炉子的四周,每两层就是一个温区,整个炉子又6区控制,烧嘴配有特制的碳化硅燃烧管,燃烧系统配备有脉冲发生器,这样可以让烧嘴形成脉冲时序燃烧。

        亚高速的燃烧气流可以对炉内的气流进行充分的搅拌,强化气体的循环以及对流传热,从而提高炉温的均匀性以及传热效果,缩短工件的加热时间。